Funcionou demais! Tem que fazer alguns ajustes para melhorar o conforto na leitura, mas esta otimização faz parte do projeto.
Fabricação de Suporte para Livros
Fabriquei um suporte para livros em MDF. É ideal para quem estuda com livros grandes e por longos períodos, como concurseiros ou vestibulandos, por exemplo.
Funcionou demais! Tem que fazer alguns ajustes para melhorar o conforto na leitura, mas esta otimização faz parte do projeto.
Funcionou demais! Tem que fazer alguns ajustes para melhorar o conforto na leitura, mas esta otimização faz parte do projeto.
Fabricação digital com CNC: Tipos de Operação
Dentro universo da fabricação digital, mais especificamente, do corte computadorizado por CNC, é importante se conhecer as operações envolvidas com os comandos CNC.
São basicamente 5 operações principais: perfil (profile), rebaixo (pocket), gravação (engraving) e furação (drilling), escultura (carving). Para correta geração de trajetórias de fabricação, quase sempre se utilizam sistemas CAM ou CAD/CAM, que significam:
Perfil: a ferramenta de corte, geralmente uma fresa de topo (cilíndrica) percorre uma trajetória contornando o perfil (interno ou externo) a partir de um desenho CAD. Com base na especificação do diâmetro da ferramenta no programa CAM, os programas automaticamente realizam o afastamento (offset) interno ou externo conforme o diâmetro da fresa utilizada.
Furação: a ferramenta de corte, geralmente uma fresa de topo (cilíndrica) realiza furos diversos, a partir de um desenho CAD. Os principais tipos de furos podem ser Canned Cycle (onde a ferramenta desce movimentando apenas no eixo Z) e Spiral (onde a ferramenta, além de descer no eixo Z, também realizar movimento em espiral, a fim de realizar furação conforme o diâmetro especificado no desenho CAD.
Gravação: é semelhante à operação de perfil, mas com a diferença de que a ferramenta percorre exatamente no centro do desenho CAD, sem afastamento (offset) como na operação de perfil. Além disso, geralmente a ferramenta é uma fresa em V ou de ponta esférica, atuando apenas na superfície da peça.
Exemplo de gravação (FONTE: http://engravingbit.com/images/CNC-engraving-tool.JPG):
Rebaixo: a ferramenta de corte, geralmente fresa de topo, desbasta a área dentro de determinada geometria CAD, até uma profundidade especificada no programa CAM, rebaixando a espessura da peça nesta área específica.
Escultura: Pode-se entender como uma extensão da operação de Rebaixo, mas onde ao invés do resultado ser uma superfície plana, na Escultura o resultado é uma geometria totalmente tridimensional.
Exemplo de escultura (FONTE: https://www.youtube.com/watch?v=k7NQzap2BO8):
A geração da trajetória é um pouco mais complexa (embora alguns softwares, como Meshcam, simplifiquem bastante) e geralmente é realizada importando-se uma geometria 3D dentro do programa CAM.
São basicamente 5 operações principais: perfil (profile), rebaixo (pocket), gravação (engraving) e furação (drilling), escultura (carving). Para correta geração de trajetórias de fabricação, quase sempre se utilizam sistemas CAM ou CAD/CAM, que significam:
- CAD: Computer Aided Design, ou desenho assistido por computador
- CAM: Computer Aided Manufacture, ou fabricação assistida por computador.
Perfil: a ferramenta de corte, geralmente uma fresa de topo (cilíndrica) percorre uma trajetória contornando o perfil (interno ou externo) a partir de um desenho CAD. Com base na especificação do diâmetro da ferramenta no programa CAM, os programas automaticamente realizam o afastamento (offset) interno ou externo conforme o diâmetro da fresa utilizada.
Furação: a ferramenta de corte, geralmente uma fresa de topo (cilíndrica) realiza furos diversos, a partir de um desenho CAD. Os principais tipos de furos podem ser Canned Cycle (onde a ferramenta desce movimentando apenas no eixo Z) e Spiral (onde a ferramenta, além de descer no eixo Z, também realizar movimento em espiral, a fim de realizar furação conforme o diâmetro especificado no desenho CAD.
Gravação: é semelhante à operação de perfil, mas com a diferença de que a ferramenta percorre exatamente no centro do desenho CAD, sem afastamento (offset) como na operação de perfil. Além disso, geralmente a ferramenta é uma fresa em V ou de ponta esférica, atuando apenas na superfície da peça.
Exemplo de gravação (FONTE: http://engravingbit.com/images/CNC-engraving-tool.JPG):
A figura abaixo é o resultado de 3 operações: Furação, Gravação e Perfil.
Além da gravação bidimensional (movimentos apenas em X e Y) pode-se ter também gravações tridimensionais, com movimentações sincronizadas em X, Y e Z, como no exemplo abaixo (FONTE: http://www.artcam.com/img/insignia/key-features/vbit-carving/vbit-carving-thumb.jpg):
A peça abaixo é o resultado de 3 operações: rebaixo nas 12 cavidades, furação no centro e perfil na borda.
Escultura: Pode-se entender como uma extensão da operação de Rebaixo, mas onde ao invés do resultado ser uma superfície plana, na Escultura o resultado é uma geometria totalmente tridimensional.
Exemplo de escultura (FONTE: https://www.youtube.com/watch?v=k7NQzap2BO8):
A geração da trajetória é um pouco mais complexa (embora alguns softwares, como Meshcam, simplifiquem bastante) e geralmente é realizada importando-se uma geometria 3D dentro do programa CAM.
estrutura para porta curva - versão 2
Fiz outro trabalho de porta curva, também para Altair Moreno, da MF Planejados (https://www.facebook.com/mfmoveisplanejados)
A foto abaixo é a sobreposição do desenho com a foto da pia existente, para verificar se estava de acordo com a geometria real.
estrutura para porta curva
Participei de uma trabalho bem bacana, que foi a estrutura para uma porta curva em MDF, para o amigo Altair Moreno, da empresa MF Planejados (https://www.facebook.com/mfmoveisplanejados).
Ele precisava de uma porta curva, e uma das soluções encontradas foi fabricar uma estrutura em grade, para ser revestida em seguida com fórmica.
Minha máquina é pequena, possui área útil de 420x220x160 mm (x, y, z), e não dá pra cortar em grandes formatos. Por isso, a solução de fazer em vários pedaços menores foi o que deu certo
O resultado final ficou muito bom!
Ele precisava de uma porta curva, e uma das soluções encontradas foi fabricar uma estrutura em grade, para ser revestida em seguida com fórmica.
Minha máquina é pequena, possui área útil de 420x220x160 mm (x, y, z), e não dá pra cortar em grandes formatos. Por isso, a solução de fazer em vários pedaços menores foi o que deu certo
O resultado final ficou muito bom!
relógio de parede em madeira
Fabriquei um relógio de parede em madeira pinho (ou pinus, já ouvi várias versões, e não sei direito qual é) como um teste de fabricar relógios de parede. Foi uma experiência bacana, pois dá pra obter resultados super legais e totalmente personalizados. Sem falar que o custo fica baixo, pois o material é barato.
Achei o resultado final bem interessante, mas identifiquei alguns problemas (meus como operador e da máquina com suas limitações) que comprometeram um pouco a qualidade final. A parte boa é que com a experiência deste modelo, os próximos sairão muito melhores, com certeza!
Achei o resultado final bem interessante, mas identifiquei alguns problemas (meus como operador e da máquina com suas limitações) que comprometeram um pouco a qualidade final. A parte boa é que com a experiência deste modelo, os próximos sairão muito melhores, com certeza!
Gravação de Placas em Madeira
Seguem umas imagens de alguns trabalhos realizados recentemente. Estas placas em madeira foram fabricadas para o escritório de arquitetura e paisagismo Novas Paisagens, do amigo arquiteto João Victor Deluca.
Ficou uma qualidade bem razoável, e pintando o fundo dos sulcos, vai realçar consideravelmente o efeito dos entalhes.
Utilizei uma fresa em "V" a 90 º da Radix (modelo 2059070.01, http://www.radix.ind.br/grupo20detalhe.asp?pcdGrupo=26). Velocidade de gravação de 450 m/s e cada placa demorou aproximadamente uns 50 minutos para ser cortada, além do tempo dispendido na preparação do código de máquina (G code) e preparação das madeiras.
Para realização de gravação com fresa de ponta em "V" ou esférica, é muito importante fazer um faceamento em toda a superfície da madeira, pois assim se garante que eventuais distorções e empenamentos, naturalmente existentes, não comprometam o trabalho.Imprimindo um vaso
Fazendo testes com a impressora 3D, imprimindo em plástico ABS. Aos poucos a qualidade das impressões vai melhorando.
O modelo deste vaso foi baixado do Thingverse: http://www.thingiverse.com/thing:270130
Deixando uns galhinhos de manjericão em um copo com água por uma semana, começam a criar raízes.Impressora 3D - Em operação!
Impressora 3D está em funcionamento, e os primeiros testes deram muito certo, com uma qualidade bastante razoável!
Faltam ainda vários pequenos detalhes para melhorar a qualidade das impressões e ampliar a atuação da máquina, mas já está indo muito bem!
Os filamentos para fazer os testes eu consegui com Henrique Vilela e Wesley, da empresa 3D Fila, que estão iniciando produção de filamentos para impressão 3D em Belo Horizonte.
O modelo deste apito de dois tons foi baixado do Thingverse (http://www.thingiverse.com/thing:453691), uma biblioteca enorme com diversos objetos 3D, que podem ser baixados livremente, com foco em impressão 3D.
A estátua abaixo é a representação de um Moai, Cabeças da Ilha de Páscoa, que são as gigantescas estátuas de pedra espalhadas na Ilha de páscoa, no Chile, construídas entre 1.200 d.C. a 1.500 d.C. pelo povo Rapanui. Fonte: http://pt.wikipedia.org/wiki/Moai
http://www.cat-travel.com/blog/wp-content/uploads/2013/11/featured900.jpg
https://ashtronort.files.wordpress.com/2014/04/7.jpg
O modelo 3D foi baixado também do Thingverse (http://www.thingiverse.com/thing:16370)
A cor transparente do filamento deixa as fotos um pouco confusas, mas as impressões ficaram bastante razoáveis.Faltam ainda vários pequenos detalhes para melhorar a qualidade das impressões e ampliar a atuação da máquina, mas já está indo muito bem!
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